Нижний Новгород
Звоните сейчас:
+7(952) 787 34 72
+7(920) 033 01 01
ЗАЩИТА ТЕПЛООБМЕННИКОВ
Теплообменник - важный элемент технологического оборудования. Правильность его эксплуатации и своевременное квалифицированное обслуживание обеспечивают эффективную работу всего оборудования.
При загрязнении рабочих поверхностей теплообменника ухудшаются условия течения теплоносителя и теплопередача, что приводит к снижению мощности теплообменника. Первое выражается в увеличении потерь давления в теплообменнике, во втором случае снижается температура нагреваемого контура на выходе из теплообменника. В результате увеличиваются тепловые потери. Плохое качество воды, применяемой в качестве теплоносителя, является серьезной проблемой. Холодная вода в большинстве централизованных сетей обладает повышенной жесткостью. Поэтому горячая вода, поступающая в теплообменник, становится причиной активного отложения так называемой первичной накипи (минеральных солей) и частиц шлама на поверхности его пластин и внутри труб. Даже подготовка воды не дает полной защиты от образования накипи и шлама. И в любом случае теплообменник требует периодического сервиса по очистке поверхностей, так как его производительность при их загрязнении сильно снижается.
Отложения на теплообменном оборудовании является основной причиной уменьшения эффективности его работы. За счет различных значений коэффициентов теплопроводности металла и образующегося слоя накипи, увеличение толщины слоя отложений приводит к снижению температуры нагреваемой воды. Поддержание температуры нагреваемой воды на требуемом уровне достигается за счет увеличения расхода теплоносителя, что вызывает рост средней температуры теплообменной поверхности и более интенсивное образование накипи. В зависимости от карбонатной жесткости нагреваемой воды и ее температуры на выходе теплообменного оборудования, время нарастания толщины слоя накипи в нагревателях до 1-1,5 миллиметра составляет от нескольких недель до нескольких лет. И каждая вновь образующаяся доля миллиметра слоя накипи приводит к ухудшению процесса теплопередачи, к увеличению расхода теплоносителя. Слой отложений в 0,5-1 мм снижает КПД теплообменника примерно на 5-10%.
До очистки:
Очистка разборных теплообменников производится механическим и химическим способом.
При этом наши сотрудники обеспечивают:
• удаление шлама с поверхности пластин;
• отсутствие повреждений в процессе очистки и сохранение целостности оборудования;
• хорошее качество при невысокой стоимости работ;
• выполнение работ в оптимальный срок, заранее оговоренный с заказчиком;
Очистка теплообменников – процедура достаточно трудоемкая и по сути простая, но требует участия мастеров исключительно высокой квалификации. Объясняется это существующим риском повреждения самих пластин и прокладок, их разделяющих (особенно если установлены клеевые прокладки). Нашими специалистами очистка теплообменников производится на самом высоком уровне. Тем не менее, после разборки и чистки они тщательно проверяют теплообменник и при необходимости заменяют комплект уплотнений, гарантируя отсутствие в будущем течи, вызванной поврежденной прокладкой.
После очистки:
